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OU5100数字式超声波探伤仪
OU5100数字式超声波探伤仪
产品描述：全数字便携式超声波探伤仪，它能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。OU5100数字式超声波探伤仪是一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
仪器特点：功能全、性价比高。
一、执行标准
◆ 国家标准：
1. JJG 746-2004《人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》
2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》
3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》
4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》
5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》）
◆ 欧洲标准（EN12668）包括有三个部分：
1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分：仪器
2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分：探头
3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分：综合设备
二、超声波探伤仪功能特点
· 发射脉冲宽度和强度可调；· 高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
· 14个内置探伤标准可调出；
· 26万色真彩屏超高亮显示，亮度可调，适合强光、弱光的工作环境；
· 近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
· 自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的"零点"、"K值"、"前沿"及材料的"声速"；
· 自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
· 自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
· 自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
· φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷最高波自动换算孔径ф值；
· 300个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
· 可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；
· DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
· 可以自由输入任意行业标准；
· B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
· 与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；
· IP65标准铝外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力极佳；
· 利用PC端通讯软件可以升级仪器系统的功能；
· 高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10小时；
· 实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
· 掉电保护，存储数据不丢失；
· 探伤参数可自动测试或预置；
· 数字抑制，不影响增益和线性；
· 增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
· PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标；
三、超声波探伤仪主要技术参数
检测范围
0～10000mm
声速范围
1000～18000m/s
增益范围
0dB～120dB
脉冲移位(s)
-20～+3400
探头零点
0.0～99.99
探头频率
0.5MHz-20MHz
调节步距
0.01
调节步距
0.0，0.1，0.5，1，2，6，12
线性抑制
屏高的0%～80%
步距
1%
测量单位
mm/inch
探伤通道
300个
数据存储
300幅 A-Scan图形
垂直线性误差
垂直线性误差不大于3%
水平线性误差
在扫描范围内，不大于0.2%
动态范围
32dB
探伤灵敏度余量
60dB
报警
进波报警、失波报警
显示屏
高亮度彩色平板显示器
A-Scan显示区域
全屏或局部 A-Scan显示冻结和解冻A-Scan填充
与PC机通讯接口标准
USB
电源适配器
输入100V～240V/50Hz～60Hz 输出9V/1.5A
电池
锂（Li）电池4×3.6V 4800mAh
接口类型
BNC
外型尺寸
238×160×48mm
重量
1.0kg
电源
12×3.7V（锂电池）
环境温度
-20℃-50℃
环境湿度
20%-RH
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