LC100AD智能轴承故障诊断仪
LC100AD智能轴承故障诊断仪是专门针对滚动轴承故障诊断与现场便携式应用特别开发的,它即满足了掌上型智能检测仪器的要求,又实现了强大的现场数据采集和设备故障分析功能。非常适合滚动轴承诊断,点巡检性质的日常设备状态检测需求,具有非常高的性价比!
LC100AD 智能轴承故障诊断仪具备振动分析故障功能,基于冲击能量法来分析诊断滚动轴承的好坏!自动轴承状态,同时也可以上传数据到服务器软件中,实现分析轴承故障部件,如:内圈,外圈,滚动体与保持架!同时能进行振动测量,现场观测波形、频谱,还可以将每台设备的工艺量、观察量手工录入,做到对每一台机器的运行状态都了如指掌,让您的工作更方便快捷,准确到位。
功能特点:
1. 设备运行数据全数据化管理,随时随地管理设备运行数据,提高服务效率,降低服务成本。
2. 存储:设备运行数据可以存储与手持机与云服务器,形成设备运行大数据
3. 方便快捷实现设备状态诊断,把控设备状态。
创新设计:
1.集多功能于一体:测振仪、点检仪、振动分析仪、故障诊断仪、轴承诊断仪多功能于一体。
2.岗位工人与振动专家均可以使用,也可以用于在线监测设备振动状态。
3.大屏幕液晶显示,操作方便
4.全新设计,测试分析快速,图线清晰
5.2GB大存储空间
测量参数:
振动值测量(加速度、速度、位移)+ 振动故障波形 + 抄表 + 分析(频谱)
轴承故障诊断仪完善的功能:
基于冲击能量法评价轴承好坏!
可以直接评价轴承的好坏!绿色、黄色、红色来表示:绿色表示轴承状态良好,黄色表示注意报警,红色表示轴承损坏。
LQ值良好的轴承状态和润滑状态,継续运行。
LQ值〉2,差的轴承状态和润滑状态,建议更换轴承; 当1 同时提供了精细化的轴承故障诊断功能,通过故障特征频率提取振动分析功能,诊断滚动轴承的好坏状态同时确定具体的故障部件(如内圈,外圈,保持架,滚动体等)。
功能特点
自动轴承好坏!
基于冲击能量法评价轴承好坏!
可以直接评价轴承的好坏!绿色、黄色、红色来表示:绿色表示轴承状态良好,黄色表示注意报警,红色表示轴承损坏。
同时提供了精细化的轴承故障诊断功能,通过故障特征频率提取振动分析功能,诊断滚动轴承的好坏状态同时确定具体的故障部件(如内圈,外圈,保持架,滚动体等)。
点检计划功能可以测量振动加速度,速度,位移三种状态量,同时还可以测量转速,温度等参数。
通过监测振动有效值和峰值,可判断流动轴承、齿轮是否存在局部性故障或磨损性故障,峰值与有效值代表了不同的异常状态,有了多重计量检测,无论哪一类故障都不会漏网。自动轴承状态,良好!注意!危险!
手抄量记录
对于设备点检管理,除了振动值外,还需要记录大量的工艺参数,如压力、流量、温度等。LC-100A智能点检诊断仪设计了这项功能,您不但可以管理动设备,同样也可管理静设备。LC100AD智能轴承故障诊断仪具备波形和FFT频谱分析功能,您可在现场快速分析机器是否存在平衡、对中、摩擦、轴承或齿轮故障等常见问题。
功能强大的后台管理软件
智能点检诊断仪具有功能强大的后台管理功能,包括丰富的信号分析能力和数据管理、报表功能,并支持与本公司产品在统一数据平台下工作。
在线监测,智能报警:
程序主页面如下所示,上面为状态栏,中间为两个通道的振动波形,波形图上面分别显示两个通道振动的峰值和报警状态(正常时为绿色,超过报警门限时为红色),下方为控制按钮,分别用来设置通道传感器灵敏度和报警门限值、采制。
在线监测,实时波形
波形稳定后将开始正式采集,并进行状态判断,当振动峰值超过报警门限时,对应通道指示灯将报警提示。系统软件 | Win mobile | ||
人机交互 | 触摸屏+按键 | ||
通信接口 | 网口,USB2.0协议规范 | ||
采集功能 | 振动 | 传感器 | ICP加速度传感器 |
积分 | 硬件积分 | ||
采样频率 | 100,200,500,1k,2k,5k,10k | ||
测量范围 | 加速度:(A) (单峰值):0.1—199.9 m/s2 | ||
误差范围 | ±5% | ||
抄表量、观察量 | |||
振动信号 | 波形分析 | ||
频谱分析 | |||
统计分析 | 峭度指标 | ||
波形指标 | |||
裕度指标 | |||
脉冲指标 | |||
工作模式 | 点检 | ||
巡检 | 统计 | 未检项统计 | |
报警提示 | 与预置报警值对比,超出提示 | ||
供电方式 | 主电源 | 电池,外接适配器充电 | |
时钟电源 | 钮扣电池 | ||
工作温度 | 0℃~50℃ | ||
整机尺寸 | 175(H)×98(W) ×35(T)mm |