LC-6000振动分析仪

LC-6000振动分析仪

LC-6000振动分析仪是针对现场便携式应用特别开发的，它即满足了便携式采集的要求，又实现了现场数据采集和设备故障分析功能，具有很高的性价比。振动分析仪是工厂开展状态监测、振动分析、故障诊断、数据采集不可少的智能仪器，同时也是设备管理与维护，实现预知维修的得力助手。

LC-6000系列是时代龙城公司为具备丰富频谱知识的振动分析专家和维修专家开发的高性能便携式振动监测故障诊断分析仪，它具有离、在线振动监测及故障分析功能

►1.工艺设计严要求，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带方便的特点。

►2.按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(ISO 2372)比对可直接判断设备运行状态。

►3.国际化设计标准，软件模块式风格，方便快捷易上手。

►4.可显示加速度、速度、位移、峭度等多种技术参数。

►5.可采集时域频谱，频域频谱，可直接观察频率以及幅值的大小。

►6.计算能力可满足分析复杂设备的振动要求。

►7.内置诊断分析功能，现场快速给出振动分析。

►8.真彩液晶屏，分辨，可适用于不同的工作环境

►9.大容量存储，实现多组数据实时回放功能。

►10.可与PC连接，在电脑上进行数据分析，数据存储。

第 一 部分 振动分析故障诊断

功能

指标

棒图：

用棒状图形直观地显示各通道的振动幅值，棒图颜色为绿色时，表示振动正常，黄色时表示振动数值超过报警设定值，红色时表示振动数值超过跳闸设定值。

时域分析：

它显示各通道振动的时域特征，包括时域波形、概率密度、自相关分析、互相关分析、各种窗函数（汉宁窗、海明窗、三角窗、矩形窗等）等，实时显示多种有量纲参数（峰值、平均值、有效值）和多种无量纲参数；便于设备运行状态判断，诊断

频谱图：

对时域波形进行频谱分析可以得到信号中所含个谐波分量的频率和幅值。以频率Hz或转频倍数为横坐标，以振幅为纵坐标，将分析结果绘制在图上即可得到频谱图。

频谱图是目前进行故障分析和诊断的普遍使用的图形，从中可以得到有关信号所含频率成分的重要信息。该图还可在指定波形处显示对应点的幅值。频谱种类包括幅值谱、功率谱、相位谱、倒频谱分析等，实时显示谱峰及对应频率、各种窗函数任选；线性、对数谱选择，用于不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹等各种旋转机械常见故障分析

平均谱分析：

为了有效的虑除现场的干扰信号，可以使用时域平均谱和频域平均谱，以便提高信噪比

轴心轨迹图：

对应一定的转速，转轴在支承轴承中的位置是一定的。由于振动，转轴中心会围绕着这个中心点做周期运动，形成动态运动轨迹即轴心轨迹图。

该图显示某轴承处水平和垂直方向振动合成后的情况，不同的对应故障会呈现不同形状的轴心轨迹，因此可以通过轴心轨迹来进行故障诊断

相关趋势图：

它显示某段时间里各种信号（振动峰峰值、一倍频幅值、相位、转速、时间）相互之间的变化关系，其横坐标和纵坐标的参数由用户自由选择。在分析机组振动随时间（工况）、转速、负荷的变化时，这种曲线直观，对运行人员监视机组状况很有用。

报表打印：

系统提供强大的报表输出功能，可以直接将设备信息、波形数据、以及状态参数输出到WORD软件中，便于设备状态的管理。

全面的机械设备故障诊断功能

机械设备故障分析

根据现场的实际情况，通过多种分析方法，可以诊断设备各种转子类故障(基础松动、不平衡、不对中、轴弯曲、轴裂纹、共振、喘振、油膜涡动、油膜振荡、旋转失速、转子与静止件摩擦、转子过盈配合件过盈不足、密封和间隙动力失稳)，轴承类故障(轴承磨损、轴承点蚀、轴承缺油)，齿轮箱类故障(齿轮磨损、齿轮偏心、齿轮齿距误差过大)等各种机械故障。

对于流动轴承和齿轮系统，监测脉冲信号是基本的要求，我公司提供了专门的无量纲的指标检测，您可以以此迅速确认滚动轴承基齿轮系统是否存在故障，并确定故障程度。

第 二 部分  动平衡软件

仪器动平衡仪(以下简称仪器)是一种多功能仪器，它采用了微电子技术和故障诊断技术,集设备的故障诊断和动平衡校正功能于一身，融多通道故障诊断仪器为一体。 

仪器包含了多通道振动数据采集器的功能，可以现场进行单双面动平衡的测试和解算。 

可以利用试重法或影响系数法进行动平衡校正，系统将自动解算出加（减）配重的质量大小和角度。同时具有转子平衡数据库管理功能；矢量分解功能。

功能与特点

1.单面、双面现场动平衡功能，可用于几十克到数十吨； 转速由1转/分到18万转/分的不同种类转子的现场动平衡。

2.平衡方法：试重法和影响系数法。

3.开机次数：利用现场原有安装条件，开停机2～3次。利用影响系数法1次起机即可获得配重，达到动平衡校正的效果，大大的提高了工作效率。

4.专有的试重估算方法，可以根据输入的转子资料结合实际的现场环境自动估算出合理的动平衡试重质量， 减少1次开机， 大大的提高了工作效率。

5.灵活多用的配重方法：去试重法、不去试重法；有任意角度法、等分配重法；添加滑块法、滑动滑块法。

6.向导式动平衡操作：提供了完善的向导式动平衡功能，操作者只要按向导一步步进行就可以轻松完成动平衡校正，非常容易上手。

7.人性化的动平衡续作功能：若是因为某些原因而中断了整个动平衡过程，可以由中断处接着向下做，不必从头开始，从而继续完成动平衡过程。

8.附带简单的故障诊断功能：在平衡之前，可以进行一下故障诊断，以便确保故障原因就是动平衡不良，避免盲目动平衡。

9.矢量分解：对解算出的平衡质量进行合理的矢量分解以及矢量合成，以满足现场安装的客观要求。

10.完善的平衡报表：动平衡过程完成后，软件可以自动生成动平衡报表，明确转子的基本信息，振动降低情况以及详细的配重信息。

11.完善的在线帮助系统，结合具体的实例，详细解释软件操作的步骤，以及可能遇到的问题，使软件的学习和使用非常方便。

12.转速适用范围：标准型：60～180000r/min；低速型：1 r/min以上。

13.质量适用范围：标准型：1KG以上加强型；50克以上。

14.剩余不平衡量：质量为1mg；振动值：0.01mm/s。

15.一次平衡可使不平衡量减少以上。

16.振动参数精度5%。

17.转速精度1%。

18.软件终身免费升级，系统终身维护。