GBP-01五点试片

GBP-01五点试片

GBP试板——“抛光”型和“全砂砾”型

描述

GoodBlock TAM面板是一种已知缺陷标准，可用于渗透检测中的日常系统性能检查。该面板是一种工具，用于建立一致的基准，以监测渗透剂系统的任何突然变化。

面板由不锈钢制成，一半镀铬，另一半表面抛光，以产生所需的粗糙度。镀层区域包含五个均匀分布的“星爆”裂纹图案，这些图案的尺寸从部开始逐渐变小。五颗恒星爆发的大小受到严格控制，并经过工厂认证，符合TAM 146040的规格。喷砂区域适用于评估残余渗透剂背景特性。应用

为了在渗透检测中正确进行系统性能检查，应对TAM面板进行基线检查。根据生产线中使用的参数，使用未使用的渗透剂、乳化剂（如适用）和显影剂对试板进行处理。在UV-A光下记录和拍摄试板的外观、可见指示的数量和指示的质量。建议每个渗透剂系统都有自己的基线已知缺陷标准。

系统性能检查应每天进行，可以在每次轮班前进行，也可以与部分一起进行。它包括运行测试面板通过生产渗透系统并检查结果。将显示的外观、数量和质量与为每个测试面板和系统建立的基线进行比较。任何变化都应调查和纠正。

维修

试板上的星形裂纹可能会发生变化

清洁和储存

为了确保准确的裂纹指示，试板没有任何污垢或先前检查的残余渗透剂。为此，应使用、异丙醇或声波清洁剂等清洁剂仔细清洁面板。试板暴露在高氧化性化学品中会导致试板表面变色（深色氧化污渍）。强烈建议使用纳米海绵清洁布去除氧化污渍。

测试板清洁和干燥后，可以将其储存在盒子中或浸泡在或异丙醇等清洁溶剂中。

注意：请勿将面板存放在碱性溶液中。

附件

产品说明书

合格证书

由ANSI国家（ANAB）认可的ISO/IEC 17025三方实验室颁发的校准证书

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GBP-01五点试片的维护与使用

无损检测半道人

众所周知航空渗透检测中PSM-5五点试块在进行渗透检测前时，若试块表面预清洗不，试块表面在干燥后，将残留的异物在干燥五点试块表面，造成试块在渗透检测的清洗过程中渗透液难以去除。

那么在

GBP-01五点试片

使用检测中可能会碰到如下问题：

1.试块显示的点数与基准相片显示的不一致，比基准相片显示的点少。

2.试块E点显示出来的缺陷荧光亮度很小，难以辨识，与基准的相差较大。

3.试块的荧光背景过深，去除性检测不合格。

GBP-01五点试片无法显示上述E点的可能原因如下：

1. 有异物（如水、溶液、次渗透剂的残留物等），在试块的人为缺陷中，影响渗透剂的渗透。这些异物来自：系统检查后残留的渗透液未清洗。系统检查前，PSM-5试块未干燥，人工缺陷中的水或酒精/混合物未去除。

2. 清洗试块的时间较长，导致人工缺陷中的渗透剂被冲走，通过调整清洗时间和清洗方法，防止试块过洗。适当增加成像时间，使缺陷中的渗透液能充分渗入试块表面，以提高试块缺陷显示的亮度，便于识别和观察。

GBP-01五点试片荧光背景太暗的原因：

1.在对试块进行渗透试验之前，未对试块表面进行清洗。在试块干燥过程中，残余异物被干燥在试块表面，这使得在试块清洗过程中很难去除渗透剂。

2. 操作过程中，多余的渗透剂没有清洗干净，一些残留的渗透剂残留在试块表面。用风对零件进行多道干燥时，会将残留的渗透剂吹走，造成试块背景不合格。

对于GBP-01五点试片E点不显示或去除不好，有以下改进方法：

1. 改进试件的预处理，对试件浸润前的干燥条件进行重新排序。干燥温度为60度，时间为20分钟。确保试块干燥，并人工缺陷中残留的水或酒精和。

2. 设计一种新的后清洗方法，改变试块后处理中的清洗方法，采用新型声波清洗设备，将以往直接水洗改为（溶剂+声波清洗，时间20分钟），确保试块清洗干净后，浸泡在干净的+酒精混合溶剂中，并定期换浸泡液。（建议1到2个月换一次）。

3. 通过多次试验，验证了空气干燥方法不合格会造成试件吹胀。通过调节空气干燥方法和时间，空气压力控制在0.017 M Pa。清洗后的试块需干燥，以防止缺陷中的渗透剂回渗表面，避免因风吹干。并在零件进入烘箱烘干前，尽量将表面的积水擦干，以免留下水渍。

4. 调整成像时间，由原来的15分钟延长至30分钟，使缺陷中的渗透剂能尽可能多地渗出试件表面。