RSWA F-2声波成像焊点检测仪 • 全新一代便携式声波成像焊点质量检测设备 • 搭载新一代矩阵传感技术的多型号声波探头 • 多种检测功能满足客户需求 • 智能检测向工业4.0迈近
探头参数
• 声波探头采用一种特的矩阵传感技术,于无损检测
• 探头由52或120个立传感晶片组成,工作状态下相互立
• 8x8(64通道)或12x12(144通道)矩阵排列
• 单个晶片尺寸为1.25x1.25mm
• 频率15MHz
• 可单换的标准2米长电缆线
• 采用可替代延迟块技术,防止探头磨损及适应不同位置的焊点检测
声波矩阵探头
52晶片探头 52晶片探头 120晶片探头
标准型 加长型 标准型
探头功能及应用
• 探头可通过发射并接收声波信号工件表面和内
部信息,提供探头覆盖的焊点区域的真实焊接情况,
并绘制出焊核部分的真实图像
• 120晶片探头可检焊点直径或涂胶宽度范围广,焊点
直径和涂胶宽度大可达15毫米
• 对于凹陷较深处的焊点可以选择加长型笔式探头
遥控器操作
新一代抗干扰多角度遥控器可远程操控校准及检测过
程,提高检测效率
遥控器可通过与主机对码进行匹配或解除配对实现相互交互
使用
非工作状态时,遥控器可置于设备背面收纳包中
应用范围
焊点堆栈:
• 2层、3层和部分4层板
• 单层可检0.5-4.0mm钢板板厚(堆栈总厚度可以达到9mm)
材料类型:
• 铝合金
• 低碳钢
• 高强度钢
• 双相高强度钢
• Usibor高强度钢
适用工件表面情况:
• 镀锌(电镀锌钢板及热镀锌钢板)
• 无镀层
• 电子涂层
• 油漆等
性能优势
⚫ 软件功能:标配焊点检测和测厚软件以及选配粘胶成像检测软件
⚫ 矩阵探头:52晶片和120晶片两种尺寸探头可选,被测焊核直径大可达15mm
⚫ 加长探头:对于位于深凹处的焊点,可选配加长型笔式探头进行检测
⚫ 检测板厚:可检测金属总厚度达9mm
⚫ 板材种类:适用于钢板及铝合金板材,有无镀层均可检测
⚫ 工作模式:静态单次和动态连续检测两种模式可选,避免了探头声波晶片始终
处于非工作时期无效激发震荡状态,大提升探头使用寿命
⚫ 图像显示:直观显示焊核C扫描真实图像(兼具A扫描波形显示功能)
⚫ 参数计算:自动计算焊核直径、表面压痕深度和板厚等重要数据
⚫ 焊点评估:手动或自动评估焊点是否合格及不合格焊点原因
⚫ 检测:一个焊点完成后自动跳转到下一焊点进行检测,并可根据设置的板厚信息
自动识别板材结构并调整检测模式
⚫ :可实现无线实时上传数据和图像到服务器便于及时分析和质量控制
⚫ 编程报告:全新的DESKTOP-TOOLS和TDS-SERVER可编程数据、建立数据库及检测
路径、报告生成统计分析并可导出多种格式数据文件存档
⚫ 配置:稳定的Windows 10操作系统,10.1英寸全触屏设计,可远程遥控操作
⚫ 长待机:插拔式双智能锂电池设计,两块满充新锂电池工作时间可达12小时以上
⚫ 三方计量:可三方计量机构的计量检测合格证书
⚫ 发明:2010年声波焊点质量检测评估方法及装置的美国书
(证书号:US7775415B2)
基本组件
•主机
•探头(标准及笔式加长探头可选)
•探头延迟块(或楔块)
•智能锂电池
•参考试块
•充电器(直充及座充可选)
•遥控器
•耦合剂
•手写笔
•背带
•三方计量校准证书(选配)
规格参数
处理器 Apollo Lake Intel Pentium N4200
1.1GHz 温度范围 工作温度:-5℃~45℃
内 存 4GB DDR3L SODIMM 储存温度:-20℃~60℃
硬 盘 256GB Solid State SATA 重 量 带电池总重:2.3kg
显示器 10.1英寸液晶显示器 尺 寸 尺寸:276mm×220mm×57mm
分辨率1920*1200 供 电
两块智能锂电池,14.4V,49Wh
(3400mAh)
工业级电阻触摸屏 平均电池运行时间:10-15小时
可换式屏幕保护膜 外部电源适配器:100-240V,65W
通 信 WLAN 802.11 a/b/g/n/ac 声波探头 两种规格可选:
蓝牙 ⚫ 64通道,52立晶片,单个晶片
尺寸1.25mm,直径10毫米
外部端口 2*USB
⚫ 144通道,120立晶片,单个晶
片尺寸1.25mm,直径15毫米
HDMI 频率:15MHz
DC-In 机加工铝外壳
可替换2米长探头连接线